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化工毕业实习报告

时间:2024-04-22 04:05:50
化工毕业实习报告3篇

化工毕业实习报告3篇

我们眼下的社会,我们使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编为大家收集的化工毕业实习报告3篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

化工毕业实习报告 篇1

一实习目的

1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节,是

毕业生综合运用大学所学专业知识,理论联系实际,进行融会贯通的独立思考,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,独立工作和创新能力。学生在进行毕业设计之前,通过毕业实习的教学环节,学生有针对性的以比较长的时间参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对设计(论文)方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练,为毕业设计(论文)奠定坚实的基础。

任务:根据毕业设计(论文)课题,有选择的参与实习工厂化工生产过

程中的某些单元操作,了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。查阅相关设计资料,初步了解设计方法及步骤。

2 (1) 注意安全。实习期间不允许单独行动,严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度,遇到突发事件要及时向带队老师报告。

实习期间要作到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。

(2) 不迟到,不早退,有事须向老师请假,敢于创新,勤于实践,爱护仪器设备,严格遵守操作规程和各项规章制度。

(3) 学生在掌握化工理论和确定设计(论文)题目的基础上,深入生产一线直接参与设计(论文)相关的化工生产过程,进一步掌握与设计(论文)内容相关化工生产的规律,熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。

(4) 了解设计过程,查阅设计文件(图纸)并收集有关数据、资料。

二实习基本内容

(1)合成氨、合成尿素等化工生产过程:

要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过

程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。

(2) 化工生产控制:

要求了掌握该生产过程中,重要的监测和控制生产过程的仪表的工

作,了解其工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。

(3) 化工生产工艺及设备:

要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。

(4 )化工装置(厂)的设计:

要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及

化工厂的设计过程(设计阶段及设计内容),初步熟悉与毕业设计(论文)内容相关的设计文件及设计图纸

实习内容:

一CO2压缩机岗位操作法

压缩机岗位责任制:

本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的CO2,加入0.3~0.7%体积的O(无O2时用空气代替),经压缩机把压力由100~400mm水柱加压至22MPa,2

送入合成塔,合成尿素;

按计划完成本岗位生产任务,严格执行操作法,使本岗位工序处于受控状态;

按时准确填写操作记录,及时发现问题、解决问题,按时排油水;

维护和保养好本岗位设备,对本岗位设备必须做到“四懂”、“三会”。

1、生产流程

由净化分厂来的CO2气体进入本分厂界区后,经过通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由装于CO2总管末端的手动防空阀控制压缩机的进口压力。

CO2在进入压缩机之前,先与氧气混合。加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀,氧气需要量为进料CO2总量的0.4%(体积)。在无氧的情况下,可用湿空气代替。由空分车间送来的0.4MPa的湿空气,经减压阀与加氧切断阀后管道连通。在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调节阀,以控制加氧量。在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计,由控制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。

2、工艺指标

各段填料温度≤70?C

各轴瓦温度≤60?C

各段润滑油位维持2/3~3/4

开车准备工作

1、准备好工器具:防护、消防用品和记录报表。

2、详细检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。

3、排除一段入口缓冲器、1~4段油水分离器内的积水,然后关闭。

4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。

5、开下列阀门:

一段进口阀,一回一阀,四、五段放空阀,各压力表根部阀,入口总管手动放空阀,加O2主线切断阀,冷却水总管上下水阀,操作台各冷却回水阀。

(一)主机部分

1、机身:机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。

2、曲轴:曲轴有五档主轴颈四个轴拐。四个曲拐分为两组,互成180度,相对两拐成90度。轴体上钻有斜油孔。曲轴一段支承电机转子,另一端装有盘车用棘轮。

3、连杆:连杆是连接曲轴与十字头的'部件,通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。

4、十字头:十字头用来连接连杆和活塞杆。

5、中体:中体用来连接气缸和机身,并提供十字头滑道工作面。中体上辟钻有油孔,进油润滑十字头滑根。

CO2压缩机流程图

分析岗位操作法

分析岗位责任制:做好系统运行时工艺液的监控分析,为系统生产提供准确、翔实的数据依据;

熟悉尿素生产原理、分析控制点和控制指标,按分厂规定分析频率完成当班分析任务;

第一 原料气中CO2、O2的分析

分析目的:了解原料气中的纯度可以掌握生产情况,控制加氧量,以达到设备防腐的作用。

用CO2快速测定器测定:

1. 分析原料

原料气通入定量管中,加入30%KOH溶液,根据减少的体积计算CO2纯度。加氧量由加氧前后CO2纯度变化进行换算。

2. 试剂及仪器:

(1)30%KOH溶液。 (2)CO2快速测定器。 (3)100ml平底烧杯。

3. 操作步骤:

将样气球胆与CO2快速测定器下部连接,打开下部活塞,经充分置换后,关下部活塞,将30%KOH注入测定器上部球形容器中,让碱性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后记下读数。开放下部活塞,放出碱液,用蒸馏水洗净备用。

4. 计算:

CO50-V

2% = 50 ×100 或CO2% = 100-2×V

式中:V: 未被KOH吸收上部刻度体积ml数

50: 快速测定器定量气体为50ml

化工毕 ……此处隐藏1821个字……和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3 、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求

2

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。 三、实习时间

20xx-11-9~20xx-11-20

四、实习单位

这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、实习内容

(一)XX年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。

一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先 3

进生产线,年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以 及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20xx人。

我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。 近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献。

然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔, 5

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