关于广工毕业实习报告三篇
在学习、工作生活中，接触并使用报告的人越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编帮大家整理的广工毕业实习报告4篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
广工毕业实习报告 篇1生 产 实 习 报 告
实习单位 伟恒电子数码科技有限公司
学生学院
专业班级
学 号____
学生姓名_______
20xx 年 8 月 26 日
8月初，在朋友的介绍下我应聘来到了广州的伟恒电子数码科技有限公司，这是一家从事手
机零配件组装的公司，公司并不算大，但是在其中我却深切感受到自动化技术的应用。 由
于公司处于起步阶段，很多设备都是刚刚开始运营，刚来的第一天，我便有幸跟随考察团对
设备的审查与考量，考查的重点便是手机装配自动化生产流水线的优化。认识到优化生产流
水线第一站的作业时间, 及多久放一片主板, 此为满足生产计划量所必须的投入循环时间。
但在实际上, 瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一
定会完全依要求的循环时间去投入, 因为瓶颈站已脱拖慢他的速度, 因此管理的角度来看,
要确实要求第一站作业者依规定速度投入。输送带的速度也可反推算出日产量, 下面为输送
带速度的公式：输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率) 输送带的速度
= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离, 在皮带线上所做的记号间的
距离, 希望工作者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 而炼条线并没有做记号,
就以板子的长度当做记号间隔距离。而我们要做的就是观察找出瓶颈站和间隔距离，通过编
程重新输入机器的动作时间；尽可能的缩短其间隔距离，提高效率，同时不能让瓶颈处出现
总是忙个不停或者总是将主板往后拉为企业节省人工，提高效益，公司引进了手机外壳自动
化组装锁螺丝机设备。可根据企业提供产品加工规格螺丝类型进行设计制造。热心的同事耐
心的为我讲解了其原理与应用。可用于路由器、排插、电源、玩具车轮、一般手机外壳、电
源适配器、pcb电子产品、电子小设备、移动电话机板、电池盒、小型家用电器、汽车零件
装配等小电子电器装配产品。可代替人工特定的螺丝锁付作业，实现机械化生产。单机即可
操作，完全不需要搭配外部电脑即可单机运作。不但安装便利，操作设定更是简单。占用空
间小，最大限度节省了作业时间。采用plc程式控制，在螺丝旋上后自动瞬时断电延时闭合，
出现故障后立即断电停止运作。
之后我参观了公司
刚刚引进的铸塑设备，准备自己生产手机外壳。铸塑的基本工艺流的现象。程为：原材料—
—烘干——加热——铸射——冷却——成型——深加工。铸塑原材料，铸塑模具，铸塑设备
是铸塑的三要素。铸塑设备的工作流程为：原材料烘干——马达将之变为流体——螺杆传送
至模具。铸塑设备的动作系统是由一系列的自动控制系统组成的，例如：烘干系统温度自动
控制、流体原料送至模具后的冷却时间自动控制、模具开合时的速度自动控制等。这些不同
的控制系统相互联系和制约。该设备将自动控制系统加以集成，固化在控制板中的程序是实
现自动控制的关键之所在也是经济价值所在。通过控制面板可以对该设备实现控制功能的选
择和设置，实现了半自动控制。在铸塑这一朝阳产业中，自动化技术体现了它的经济价值。 装
配车间完成从部件到整体的装配，其中的带动生产线的电动机的停、起和转速控制体现了自
动化的应用。在实际生产过程中要求生产线稳定运行，因此电机的调速必须稳定、可靠，否
则将极有可能造成生产上的重大损失或事故。然后在实习的第6天，电机发生故障，幸亏公
司配置的plc控制系统自动断电，保护了其他设备的安全，拿着一个故障换下的电机，我也
开始学习其相关知识。公司采用的是三相鼠笼式异步电动机，外部采用星型接法，外部链接
用来测量和保护电路用的电流电压互感器，额定转速在1430r/min，使用的电压为380v，额
定功率为3kw。通过观察电机内部损耗，推测出电机是在超频运转下损坏的。电机超频，顾
名思义就是电机运行频率超过额定频率。虽然一时可能不会对电机造成很大的危害，但时间
长了就会对电机的寿命造成影响。在电机超频运转时，电机转速会明显加快，同时会使电动
机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。这
些损耗都会使电动机额外发热，使电机的很大一部分功率消耗在了热耗上，效率降低。所以，
工作时一般都不会让电机工作在超频状态。
10天的实习，10
天的学习，时间虽不长，但却这是领悟到自动化技术的广泛应用，希望在以后的工作中能着
实应用所学到的知识，为自动化技术的发展多做贡献，同时也充实自己。
教师评语和评分
教师评语：
教师评分：_____________
教师签名：
日期：
广工毕业实习报告 篇2生 产 实 习 报 告
实习单位 东莞市三星电梯有限公司
学生学院 自动化学院
专业班级
学 号__ __
学生姓名______
20xx 年 11 月 1 日
目录
1．实习单位情况介绍 ..................................................................................................................... 3
1.1 实习单位背景 .................................................................................................................... 3
1.2 实习单位的主要业务及技术环境 .................................................................................... ……此处隐藏1933个字……努力，建立了庞大的销售网络，在全国建立了30个省级办事处，产品覆盖范围遍及全国各地。
2、实习岗位对专业知识的感性认识
2.1实习岗位:
炸粉车间实习生、果汁车间实习生。
炸粉车间：主要生产3种炸粉，分别为万用香脆炸粉、香辣炸粉、佳蒜香炸粉
果汁车间：主要生产水果饮料浓浆以及各种调味酱。
2.2.参与生产的产品：
（1）万用香脆炸粉：油炸食品专用，可用于炸鱼片、炸鸡块、鸡腿、海鲜等食物。简单方便，炸出来的食物外酥里嫩、香脆可口、色泽金黄诱人。
（2）排骨酱：精选上好浓缩番茄酱、黄豆酱、腐乳等原料精制而成，具有浓缩番茄酱的美味酸甜味感，同时添加了黄豆酱、腐乳等传统发酵调味品，经过科学地配比，赋予了百味佳排骨酱产品独特的风味，复合了咸、鲜、甜、香等复杂味感，具有浓郁的酱香、甜润的味感，特别适用于排骨或腌制蒸肉类菜肴、以及一般烧烤肉类或煮炒调味之用。
（3）番茄沙司：精选上好浓缩番茄酱调配而成，普通的浓缩番茄酱其味偏酸、且没经过加热灭菌，生吃番茄酱不利于人体吸收。百味佳番茄沙司是经过热加工调配精制而成，可直接食用，酱汁浓稠细腻，浓郁馨香、酸甜可口，用于面、粉、面包等蘸点食用尤佳，应用于食物烹调，亦可给起到菜品增色、增味、增香的作用。
（4）香辣酱：百味佳香辣酱选用上好辣椒精制而成，独具潮州风味，其浓浓的麻油香气、结合蒜和豆豉的香气，香辣诱人，鲜美入味，可根据个人爱好直接用于蘸食、拌面、粉，或烹调菜式，尤其适用于制作香辣风味的菜肴。
2.3生产工艺流程图
（1）炸粉（粉状复合调味料）
配置食用色素（日落黄）→原料（淀粉、辅料A、发酵粉）→搅拌混合→筛分→炸粉半成品→包装→成品
（2）排骨酱（酱状复合调味料）
原辅料验收→预处理→混合调配→加热灭菌→胶体磨处理→灌装→检验成品
2.4.操作及控制要点
2.4.1炸粉（粉状复合调味料）
2.4.1.1操作要点
（1）预处理：原料均应符合国家标准。同时使用前需要进行必要的清洗、干燥、粉碎、过筛、酶解、过滤和浓缩等预处理。
（2）混合：按生产配方将各种原辅料混合。
（3）过筛：生产粉状复合调味料, 过筛即可得到成品。
（4）包装：每批产品在包装前必须进行检验, 检验合格后产品才能进行包装。根据包装的要求进行规格分装, 包装材料必须具有良好的防潮、隔氧和阻光性能。
2.4.1.2控制要点
（1）环境湿度的控制：粉状复合调味料的水分含量要控制在5%左右, 因其具有极强的吸湿能力, 所以生产环境的相对湿度必须控制在70%以下。
（2）卫生指标的控制：由于粉状复合调味料生产过程中无热处理过程, 对原料和生产环境要严格控制卫生标准。
2.4.2排骨酱（酱状复合调味料）
2.4.2.1操作要点
(1)预处理:所用原料有面酱、豆酱、花生酱以及各种香辛料, 原料均应符合国家标准, 使用前需进行必要的提取、过滤或磨碎等预处理。
(2)混合调配:按生产配方将各种原辅料混合, 并加热调配。
(3)加热灭菌:根据不同的酱状复合调味料, 采用不同的灭菌方法。
(4)胶体磨处理:将经过加热灭菌后的酱状复合调味料通过胶体磨磨碎, 同时也起到乳化均质的作用。
2.4.2.2控制要点
（1）配料的处理：使用香辛料前必须进行检验, 其粉碎最好采用冷却粉碎机, 筛孔达80目以上, 使用的豆酱、酱油和香辛料一定要煮沸, 以免因所含的磷酸酯酶分解增味核苷酸, 从而失去增鲜作用。
（2）增稠剂的调配：复合调味料的首选增稠剂为变性淀粉类增稠剂, 其使用方便, 使用范围广, 因此, 只要控制好加热温度和加热时间, 可达到很好的增稠效果。
（3）卫生指标的控制：应根据不同的酱状复合调味料所使用的原料和生产工艺, 选用不同的灭菌方法。食盐含量在10%以上的酱状复合调味料, 可采用热灌装。食盐含量低或蛋白质含量高的酱状复合调味料, 则宜采用灌装后杀菌的方法。
（4）乳化质量控制：蛋黄酱的生产中起稳定作用的是乳化剂和增
稠剂, 乳化剂一般添加量约为0. 5%, 添加方法要适当, 乳化剂和增稠剂必须选用耐酸型的, 增稠剂可适量使胶类。
2.5生产设备
2.5.1炸粉车间：
（1）卧式螺旋混合机：卧式双螺旋带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径
螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
（2）筛分机：利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6～85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大
（3）食品输送带：聚氨酯（PU）输送带由经特殊处理的聚酯复合织物为承载骨架，涂覆聚氨酯（PU）树脂作载物面。聚氨酯（PU）输送带除了具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，耐油、无毒卫生、易清洁等。该传送带完全符合美国的FDA食品卫生标准，输送带其具有很好的耐磨性和抗物理老化性，是一种经久耐用的理想的输送带产品。
（4）粉碎机：根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。 （5）旋风分离器：气体通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设
