总结实习报告

总结实习报告集合七篇

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，让我们抽出时间写写总结吧。总结一般是怎么写的呢？以下是小编精心整理的总结实习报告7篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

系部名称

学生姓名

专业名称

班 级

时间

通信与信息工程学院 20xx年10月8日至20xx年10月19日

实验一：焊接练习

一、 实习内容：

1.拆卸旧电路板，利用可用铜丝和新铜丝进行焊接练习；

2. 学习基本焊接器件的使用

二、 实习器材及介绍：

电烙铁，焊锡，新旧电路板，新铜丝，镊子，钳子等；

三、 原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、 实习步骤：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。 步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。

五、 实习小结及心得：

要先把烙铁插上，给烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好45

度。焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也

不要过短，以免造成虚焊。焊接结束要先拿开焊锡丝在拿开再拿开烙铁。每次离开都要记得拔掉烙铁的插头。我曾经有还几次都没拔烙铁头，幸好没出什么问题 。我就得焊烙真的很有意思，我发现焊练习板时，从左向右焊不容易使焊接点连到一起，这算我发现的一个小技巧吧。通过这次焊接的实习，我学会了使用电烙铁，了解了焊锡丝的组成成分及一些特性，还知道了硬制电路板的样子及组成，并亲手焊接了好多铜丝进行练习。

在焊接的过程中，按照老师的讲解的一些注意，我基本焊接的比较顺利，但有时候会把印制板上的铜片焊掉，那样就焊不上锡了。在解焊旧铜丝时，我学到了一些方法，将烙铁平放着焊，可同时解焊两个甚至多个焊点，可以很方便的将铜丝解焊下来。

在使用烙铁的过程中，要不断的用金属绵擦拭烙铁头，以避免高温氧化而形成氧化层，使得烙铁头加热的功能变差，焊锡丝不易熔化。

在拆旧的电路板时，会遇到多个焊点的集成电路，需将镊子和电焊铁同时使用才行，如果不用镊子取旧零件时，很有可能将手烫伤，现在我的手上还有伤疤。有的是取旧铜丝烫的，有的是用烙铁直接烫的，不过这些伤也让我牢记了焊接的方法和注意事项。

这次的实习，我学会了简单的焊接技术，只要掌握了基本技术，不急于求成，慢慢练习，就可以将每一个焊点焊好。在焊接过程中出现的那些坏的焊点 一 是由于自己急功近利， 二 是自己没有按照基本操作要求来。

总之，通过实习我学到了做什么事情都得有耐心，不要急于求成，对待事情也得有耐心，不要三天打渔两天晒网。做事情更得认真，不能马虎，有时因为一个零件装错就导致机器不能正常工作。检查找问题是很麻烦的事情，但我们不能因为麻烦而不自己亲自操作，这样是损失的是使自己不能更好的了解机器的工作原理。另外遇到问题不要马上问老师，自己先尝试着找出问题，之后和同学交流交流，这样彼此双方都可以得到锻炼。虽然焊接只是之后实习的基础，但我学到了好多基础打好后面的学习会比较轻松地。

实验二：组装收音机

一、 实习内容：

组装一台收音机 （S205T调频调幅电视伴音收音机）

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线；

2.工具箱：工具箱内装有剥线钳、螺丝刀(平口、十字大小各两个,共三个)、镊子等必要工具；

3.S-202T收音机套件，主要包括：

(1).集成块(IC)： 集成块是将晶体管，二极管，电阻，电容和连接线等几种制作在一小块固体上，并封装在一个壳内，具有一定的功能的电路。CD1691BM共有28个扁平式脚，是一块高度集成化的电路的集成块，具有AM波段混频、本振、检波FM波段高放、混频、本振等电路。 (2).四联可变电容 (3).陶瓷滤波器(4).色环电阻： 电阻中各环带的颜色，根据颜色所对应的顺序，黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白，可方便地读出电阻的阻值。实验中用到的电阻有150欧，220欧，2200欧，24千欧和100千欧，50千欧。(5).其他: 漆包线、电位器、天线，螺丝，提带，网罩等收音配件器材；

4.焊锡丝；

5.PCB板；

6.两节5号电池

三、原理简述：

1.收音机的原理：

收音机采用固定调谐的中频放大器，由调谐输入回路、变频器、中频放大器和检波电路组成。首先从广播电台传来的高频信号要经过调谐输入电路选择。被选出来的信号，才能送到晶体管放大。接着信号通过变频器。变频器包括混频和本机振荡两部分。收音机中固定中频信号是在混频器中产生的。在混频管的基极回路中加有两个高频信号源：一个是外来的高频调幅信号；另一个是本机振荡器产生的高频等幅信号。它们在基极—发射极回路中实现混频，经过三极管放大产生了各种频率的信号电流，选出有用的，其中差频分量就是我们所需要的中频信

号。这个信号由中频谐振回路选出，并经耦合到下级放大。中频放大器是一种选频、共发射极变压器耦合电路。变频管的输出信号，经中频变压器的选择，将其中的中频成分由次级绕阻经过电容器到基极和发射极之间形成输入信号，经基极和发射极放大后的输出信号，再经过中频变压器的选择，有次级绕阻输出。中频放大器的输出信号是载波频率为465KHZ的调谐波，必须经过检波，从中频调幅信号中解调出音频信号。这个过程需要用到检波器。它是二极管，它的输入电路是中放级输出端中频变压器的次级线圈，输出是单向脉动电流，由音频信号、直流信号、高频电流组成。通过检波的信号经过喇叭将信号传入人耳中。这样收音机的一个循环回路就形成了。

2.AM 工作原理：（如下图）

中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—1组成的输入回路选择后，送到CD1691BM集成电路（ ……此处隐藏6053个字……岗实习的系统性总结，应包括实习单位介绍、实习岗位、实习主要内容、实习主要过程、实习的主要收获和体会，要求对问题有一定的分析。）

三、顶岗实习中存在的问题

1、学生缺乏基本的职业精神，对实习的认识不够。

（1）怕吃苦、怕累。实习毕竟是在工作，相对于在学校的学习生活而言，要辛苦得多。对于这些多半是独生子女的学生来讲，一时难以接受，特别是在刚开始的时候，因此也发了一些牢骚。

（2）挣钱思想较浓。因为实习生的工资与正式职工的工资有差异，实习生与老员工的工作岗位相同，但工资却少一些，学生常常因此而感到不公平。

（3）纪律意识不强。因为难以适应较严格的企业管理，并且实习单位有时出于对实习生的照顾，有些奖惩措施特别是惩罚措施没有照章执行，因此，部分学生工作散漫、纪律意识淡薄。

（4）不能严格要求自己。把自己当实习生，爱岗敬业的程度不够。

2、实习态度不端正。没有深刻的认识到“实习也是学习”，因此而产生一些消极的心理，工作的主动性不强。

3、受挫能力不强

在工作过程中难免会遇到一些不开心的事情，如工作成绩没有受到领导的肯定甚至是批评、与老员工之间的相处中发生的种种不快、认为分配不公等等。常常因为这些问题而想不开、闹情绪，甚至影响工作。

4、人际关系能力远远不够。与领导的关系，与老员工的关系，与客人的关系

四、几点体会与建议

1、良好的职业精神与职业习惯应该成为职业教育的一个重要内容。专业技能和知识的学习尚在其次，更重要的是良好的职业精神、职业习惯的塑造和培养。因为专业技能是因行业而异，而职业精神和职业习惯则是大同小异，是从事任何工作都需要的。这应该是我们平时教学和顶岗实习的重要目的。

2、 学生的校外顶岗实习不仅仅是学校教学改革的一种措施，也不仅仅是学生学习的一种机会或方式，对学校而言也是一种宣传促销的机会。成功的校外顶岗实习可以起到提升学习影响力的积极作用。

3、承认带队指导老师的工作量。顶岗实习工作的顺利开展，与指导教师的辛勤劳动分不开，所以，在进一步规范校外顶岗实习管理的同时，应该肯定教师的工作量，才能激励教师工作。

4、加大教学改革力度。以社会需求为导向，调整课程设置。从实习中了解目前社会需要大量的动漫设计与制作发人才；另外，实习的学生当中，有些学生对本专业不感兴趣将来不准备从事本专业，其实习态度和工作效率存在问题，对这部分学生的教育和实习问题应该予以重视。

5、重视学生关键能力的培养。从学生顶岗实习中的存在的问题看，很多问题产生的根源就在于学生的关键能力不强，如沟通能力、团队合作能力、创新能力、计算机能力、语言能力、应变能力等等。

动漫教研室

20xx 年 7 月5日

本学期的开学伊始，第一周就是金工实习。当得知这个消息的时候，我们都感到异常兴奋，因为进入大学学习一年半载有余了，整天都是理论学习，这次终于可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。但我知道，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解放，动手实践能力比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。在这短短的一周内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了很好的锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐，因为我体验到了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手能力。

本次实习时间仅有短短的一周，然而训练的任务不少，有钳工，机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的学生来说，异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际，这两点非常重要，这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验！对于一名在校大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

（1）钳工

第一天，我们都早早地来到金工实习基地，等待老师的安排，还没开始前，老师搬出个很大的电视机，放了大概一个小时的录像，原来是介绍下金工实习的一些要点，包括设备的一些介绍和安全准则。老师一再强调：安全第一！这句话刻在我们每个人的心上，因此一周的金工实习我们都一直把安全放在首位，严格按规操作，绝对不在车间打闹嬉戏，认真谨慎不敢有半点马虎。

钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、划线等等。什么注意安全，怎样使用锉刀，锯等工件，手法，距离，用力等等，慢慢地对钳工有了一定的认识。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。听完老师的讲解，看完图形，就开工了。将一块正方形的铁块，制作成一定形状的模型。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作不可轻视，一旦出点差错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度到15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。