企业实习报告模板合集10篇
随着社会一步步向前发展,报告对我们来说并不陌生,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。写起报告来就毫无头绪?下面是小编整理的企业实习报告10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。
企业实习报告 篇1不知不觉已经度过了三年大学时光,在不久的将来,我们就要步入社会,走上工作岗位了。三年的专业学习究竟让我学会了多少会计理论,掌握了多少职业技能,相信单凭成绩单上的数字并不能给我一个满意的答复,只有把自己放在会计这个职位上才能真正检验我这三年来的学习成果。因此,这次到公司实习,不仅是为了完成学校安排的学习任务,更是我对自己的一次考验,一次鞭策。在这次实习中,我受益匪浅,感触良多,尽管有些想法还不成熟,经验也相当匮乏,但我相信这次实习将为我未来的职业生涯打下坚实的基础。
一、实习目的
会计是以货币作为主要计量单位,运用一系列专门方法,对企事业单位经济活动进行连续、系统、全面和综合的核算和监督并在此基础上对经济活动进行分析、预测和控制以提高经济效益的一种管理活动。在以往的学习过程中,我们通过对基础会计、中高级财务会计、成本会计、管理会计等会计专业核心课程的学习,基本掌握了会计的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系。然而实习与理论是有差距的,如果不能将理论知识运用到实际工作中去,那么我们所学的一切都是纸上谈兵。因此我们必须在正式走上工作岗位前去亲身体验一下一名会计人员的工作和生活,在实务中切实掌握理论知识,在团队合作中培养人际交往的能力,在企业的大环境下了解财务工作对于企业正常运行所具有的方方面面的影响,从而提高自身专业素质、品德修养和责任感。
二、公司概况
公司是我国电力机车主要研制生产基地和国家城轨交通设备国产化定点企业。公司主营业务为干线电力机车、电动车组和城市轨道交通装备及其零部件的研发、制造、销售、维修与售后服务,现有员工近8000名,资产总额超过60亿元。
我们所在的实习部门为财务资产部,其下设成本组、资金组、物流组、出纳室、预算组等十来个科室,是整个公司财务工作的核心。我和其他三位同学被分配到物流组实习。物流组主要负责采购物资货款的审核和支付,小到螺丝螺母,大到大型机件,甚至从国外进口的设备,其货款的核算、支付、记账都由这个科室负责。另外物流组还要定期和供应商核对应付账款、应付票据、预付账款等往来款项,并保留核对记录。
三、实习内容
由于公司是国企,又是有着诸多大型机械和近万名职工的大工厂,因此对职工的要求比较严格,以确保工作人员和国家财产的安全。早在进公司的第一天,负责安全教育的工作人员就告诫我们要遵守公司规章制度,进出厂门要佩戴工作证,穿着要朴素大方,进入车间要穿工作服,并且不可以东张西望、喧哗、拍照等等,一是避免我们被机械设备伤害,二是防止技术机密泄露。我们也觉得既然要实习,就应该忘记自己的学生身份,把自己真正的融入到工作环境中去,以职场人员的要求严以律己,身历其境地体会财务工作中的方方面面。所以在为期将近一个月的实习中,我们每天都是按时上下班,穿着得体。在办公室里工作时也是兢兢业业的,虚心向办公室里的老师们学习。
公司的规模很大,为了避免尾大不掉的弊端,公司各部门分工都很细致、明确。就拿财务资产部来说,我们所在的物流组,由于主要负责采购货款的支付,相对来说,处理的最多的业务就是原材料的采购和入库,以及增进项税的核算和申报。组里的分工也很明确,有的职员负责省内采购业务的处理,有的负责省外采购业务的处理,还有的负责进口采购业务的处理。按照以销定购的原则,当签订了销售合同后,采购部门根据合同确定需要的材料,制作资金计划报给物流组,然后等所采购的材料经验收入库之后,管理员登记入账,采购部门将销货方开的实物发票交给物流组,组里的人员对采购合同、采购发票、验收证明等相关凭证进行审核,确定真实合法后,办理付款业务。有些款项比较大的业务还必须经过资金组的审批才能通过。而付款的工作则由出纳室根据物流组或者资金组送去的单证完成。最后记账凭证要交给决算组装订,核对,做报表。有时候,一些进口设备如果没有事先作资金计划还要挂账,不能直接付款。
我们在刚进组的时候,先初步了解了一下公司里有关财务方面的管理制度,弄明白了我们所在科室的职能,然后就开始做一些力所能及的工作。从复印文件、发送传真到认证税票、核算税金,再到审核凭证,工作由简入繁,由浅入深。而我们也在最初的笨手笨脚到后来的驾轻就熟中慢慢熟悉了业务,熟悉了程序。
正如前面所说,实习与理论是有差距的。我们也是在实习中才发现我们所掌握的还远远不够。比如税票认证,这是我们在理论学习中鲜少遇见的。我们都知道增进项税额作为可抵扣税额应上报税务机关,可却不知道现在的企业是通过扫描税票,在网上申报的。经过几天的实习我们才发现,购货方保留的是增专用发票里的第二和第三联,其中第二联抵扣联要经过机器扫描,通过抵扣联信息企业采集系统,由网络申报给税务机关,税务机关解密,认证后将结果反馈给企业。如果反馈结果为“通过”,我们就可以在相应的抵扣联上盖上“已认证”的章,表示抵扣税额已由税务机关认可,会计人员可以将这笔进项税入账,而如果反馈结果不是“通过”,则要查找原因。因为是由计算机操作,所以工作算不上难,但要相当细心,因为如果出现差错,公司和税务机关就对不起账,就不得不在数以千计的发票中查找出错的发票了。
除了认证发票,我们还要将采购部门送来的实物发票按照供应商分门别类的整理好,抵扣联和第三联发票联分开,再结合合同条款制作记账凭证,登记明细账,这些是在中完成的,等把记账凭证打印出来后,就要将对应的原始凭证以及附件和记账凭证装订在一起了。等上述工作过完以后,物流组里的王主管就把装订好的凭证交给我们审核。审核凭证是一个很细致的活,需要检查很多方面,我自己总结了一下:
1、计算发票联上的进项税总额,看是否与记账凭证上应缴税费的数额相等。
2、发票联及其附件有没有加盖“已报销”的公章,发票联背后是否有经办人、验收人和主管的签章,至少要有三个不同签章才算通过。
3、合同编号后如果没有“直”“议”“招”字样,且合同金额大于一万元的,必须要有公司内部的合同审计章才可以。
4、合同金额大于一百万的是否有法律签章。
5、合同上合同双方的公章是否齐全。
6、合同中付款方式项若表明有“质保金”,则记账凭证上要体现出来,即:借:材料采购应缴税费贷:应付账款材料款质保金若合同上表明是“固定质保金”的话,就不用做质保金的分录了。
7、记账凭证上的会计分录是否正确,完整。
如此繁琐的程序让我不敢有一丁点儿马虎,特别是在计算税费总额时,几十张税票放在一起,要用计算机一张一张加总起来,算完一次还要复查,如果在计算中有一个出了错,还要全部的重算一次,原本以为用计算机按数字是 ……此处隐藏25056个字……>3.5生产管理
3.5.1.1 生产组织结构和职责现状
A、生产部目前有一个生产主管,两个车间主任,一楼车间5个组长,2个助理,管理49名员工,二楼8个组长(包括台面组长4个,油边组长1个,车位组长一个,质检组长一个,电脑车位1个)。助理7名,还有一个文员,管理105名员工(包括6个查货质检员和4个线上巡检员)。管理和助理人员过多,管理层次过多,造成管理效率低下,很容易造成出现问题互相推诿,看的人多,做事的人少。
B、生产部职责以及结构不清晰及各岗位职责和工作流程不清晰,仓库及刀模房目前还没有直接上属哪个部门主管,造成管理真空和职责、工作流程混乱。
3.5.1.2 提出改进建议
缩减助理职位和组长人员数量,提高管理效率和效益,降低管理成本,让组长和助理更多直接参与现场管理,将人数较少的组别进行合并管理,组员超过16人以上配一名助理。功能相同组别进行合并,减少管理人员,降低管理成本,提高组长和助理工资,调动其工作积极性,降低不良品,提高综合管理效益。
3.5.1.2.1二楼调整方案:4个台面组需要4名助理,1个组长,裁掉三个组长。油边组由二楼主任直接管理。现在电脑车位组和现在手工车位组合并归一个组,配一名助理,一名组长进行管理,,缩减一名助理和两名组长。另外4个台面组线巡检QC可以去掉,线上的质量监控由组长或助理去负责监控管理。则需要组长或助理是底薪+提成或直接算提成。订单良不足时,实施补底工资。或者,调整后,组长或助理在原有工资基础上调25%-30%工资。另外个人岗位也可以进行合并,一个人做两个人工作。这样,二楼裁掉5名组长,一名助理,降低生产管理成本,提高管理效率和效益,降低不良品出现,另外二楼车间QC小组直接由生产主管进行管理,加强产品质量管理和监控。
3.5.1.2.2 一楼调整方案:将铲皮/压印和开料组合并,配一名助理和一名组长。裁掉1名助理,2名组长。另外铲皮和压印岗位可以由一个人干两个岗位的活,这样也可以裁掉两个员工,将日薪工资待遇稍微调高一些10-20%幅度就可以。一楼中仓管理直接由一楼车间主任管理,裁掉一名助理。裁掉2名助理和2个组长,精简人员,提高生产效益和效率以及组长、助理和员工的待遇。
3.5.1.2.3 制定生产部的组织结构,将仓库、刀模房直接并入生产部管理,制定生产部各工作流程和各岗位职责。
3.5.1.2.4 生产主管兼管生产计划管理,生产文员做生产统计(物料和工时、人工等)。
3.5.2作业分析
3.5.2.1现状描述:
A、 对工作分析/效率分析/工作研究的工作开展,企业目前还没有实施。
3.5.2.2 提出建议
对生产现场管理人员进行培训,培训内容为QC七大手法及一些简单的统计方法和IE工程手法,对工作效率/工作内容进行分析,制定标准工时和标准产量。
3.5.2 生产计划和物料需求计划实施
3.5.2.1 现状描述:
A、公司目前生产计划由生产主管对业务跟单下的生产订单进行安排和任务分派,但对产能分析(生产时间用多少工时、物料分析损耗计划)没有做详细的记录,比较难做精确生产成本分析和核算。
B、一楼车间的开料生产计划和计划用的工时和人数计算分配缺乏明细的计划,没有生产指令单分派任务给下面的班组.实际开料的物料损耗与计划的损耗没有反映在班组日报表,实际用的工时也没有出现在生产日报上.
C、同样的二楼车间的生产计划和班组日报表也和一楼车间出现同样的问题,这里不再重复阐述.
3.5..3.2 提出改善的建议:
A、生产计划由生产主管进行制定时,必须将订单的用的物料数量进行分析(理论材料用量和计划用的标准工时和人数必须写在生产计划里)。一楼车间和二楼车间进行任务分派时,同样也要这样做。
B、在每个班组填写生产日报里,包括物料实际消耗量和实际用的生产工时以及物品的报废率。由生产文员对这些进行物料和生产用的工时进行统计分析。
C、每月对成品出货量和物料实际消耗和计划物料用量进行对比,核算物料损耗。
3.5.3生产现场管理
3.5.3.1现状描述和存在问题点
A、生产现场都进行区域划分和划线;但划线和区域划分不规范;
3.5.3.2 生产车间管理人员和车间员工对产品的防护意识不高,做好的产品和半成品没有做好产品防护,半成品碰伤经常出现,造成返工现象比较多。
3.5.3.3 一楼车间的区域划分和胶筐摆放比较混乱.5S区域管理责任没有落实到人。
3.5.3.4 刀模房的5S现场和厨房后面位置脏乱差.
3.5.3.4 提出改进的建议
A、制定5S培训管理教材和5S实施手册及5S推行计划,建立5S现场管理制度并分阶段予以实施,对工厂所有的生产管理和生产员工加强产品防护意识和5S培训,做到现场发现问题,立刻现场整改。
B、对一楼和二楼进行重新进行整理整顿,地面刷油漆,重新进行区域定位和划线,进行5S区域责任区域划分,将5S管理工作落实到人,5S检查小组进行检查评分,监督和推行维护5S管理,做精做细,实施5星级酒店式管理模式。
C、重点整治刀模房的5S现场和厨房后面位置。
3.5.4 设备工具管理
3.5.4.1 现状和问题描述:
A、现场设备基本有进行简单的保养,但没有一个比较具体和完善的保养制度和方案。
B、没有建立设备台帐和工装模具台帐,管理比较混乱。
3.5.4.2 提出改进建议:
A、建立设备和工装模夹具台帐和相应管理制度,制定简单设备维护保养计划和维修检修计划。设定设备保养具体负责人,做到每台设备都人做保养,延长设备寿命和减少维修的次数。降低生产成本。由组长和车间主任以及生产主管层层监控检查。
3.5.5工艺文件管理
3.5.5.1 现状和问题描述
A、除了每张订单都有作业步骤和计件工资单价,但生产小组均没有任何工艺指导文件和生产安全操作规程以及生产工艺流程等资料,工艺文件非常缺乏。
3.5.5.2 改进建议:
生产部主管组织相应管理人员立即编制相应的工艺文件和作业流程以及生产操作规程,严格按照这些文件予以实施.
3.6质量控制
3.6.1.1 现状和问题描述:
A、公司虽然有来料检验、各工序都有质量检验人员,但检验人员素质低和经验都比较缺乏,
B、除来料检验有检验标准外,其他均无检验标准,并且来料检验标准不适合实际操作。
C、没有任何建立一个改善处理机制和制度,各工序产品质量控制目标没有。
D、产品质量检验标识没有,以及大部分的检验工作没有检验报告和工作记录。
E、不合格品和呆滞品处理流程没有,处理手续报告资料没有,不合格品无法统计,更谈不上质量成本核算。